Flux de travail de logistique inverse avec autorisation de retour, évaluation du produit, décision de reconditionnement, coordination du recyclage et disposition sur le marché secondaire.
Copiez et collez le code FlowZap suivant dans un projet de votre compte FlowZap pour voir ce diagramme.
supplier { # Supplier
n1: circle label:"Start Reverse Logistics"
n2: diamond label:"Receive Reverse Logistics request"
n4: rectangle label:"Make Reverse Logistics decision"
n7: rectangle label:"Continue Reverse Logistics process"
n10: circle label:"End Reverse Logistics"
n1.handle(right) -> n2.handle(left)
n2.handle(bottom) -> iot_sensor.n3.handle(top) [label="Yes/Approved"]
n4.handle(bottom) -> warehouse.n5.handle(top)
n7.handle(bottom) -> warehouse.n8.handle(top)
n2.handle(top) -> n4.handle(top) [label="No/Rejected"]
}
warehouse { # Warehouse
n5: rectangle label:"Update records for Reverse Logistics"
n8: rectangle label:"Continue Reverse Logistics process"
n5.handle(bottom) -> iot_sensor.n6.handle(top)
n8.handle(bottom) -> iot_sensor.n9.handle(top)
}
iot_sensor { # Iot_Sensor
n3: rectangle label:"Review Reverse Logistics details"
n6: rectangle label:"Continue Reverse Logistics process"
n9: rectangle label:"Continue Reverse Logistics process"
n9.handle(right) -> supplier.n10.handle(bottom)
n6.handle(right) -> supplier.n7.handle(left)
n3.handle(left) -> warehouse.n5.handle(left)
}
Flux de travail de traitement des marchandises endommagées avec documentation des dommages, dépôt de réclamation auprès du transporteur, décision de disposition (sauvegarde/élimination), ajustement des stocks et suivi des pertes.
Flux de travail de traitement des retours clients avec génération d'ARM, réception du retour, inspection qualité, décision de traitement et remboursement ou échange.
Flux de travail de sélection de transporteur avec comparaison des tarifs, comparaison des temps de transit, alignement sur le niveau de service, scoring de performance des transporteurs et affectation du transporteur optimal.
Flux de travail de surveillance de la chaîne du froid avec capteurs de température IoT, alertes en temps réel, documentation des excursions, déclenchement d’actions correctives et reporting de conformité.
Flux de travail de chargement de conteneurs avec optimisation du plan de chargement, distribution du poids, maximisation de l'utilisation du volume, application du scellé et génération du connaissement.
Flux de travail de cross-docking avec planification des arrivées, tri par destination, consolidation des expéditions sortantes et transfert direct sans stockage pour une livraison en juste-à-temps.